Warum uns wählen?
Zuverlässige Produktqualität
Die Xinkyo Company wurde 2005 von professionellen Materialforschern gegründet. Ihr Gründer studierte an der Peking-Universität und ist ein führender Hersteller von Hochtemperatur-Experimentiergeräten und Laborgeräten für die Forschung neuer Materialien. Dies ermöglicht es uns, qualitativ hochwertige und kostengünstige Hochtemperaturgeräte für Materialforschungs- und -entwicklungslabore bereitzustellen.
Moderne Ausrüstung
Wichtigste Produktionsanlagen: CNC-Stanzmaschinen, CNC-Biegemaschinen, CNC-Graviermaschinen, Hochtemperaturöfen, CNC-Drehmaschinen, Liegemaschinen, Portalfräsmaschinen, Blechbearbeitungszentren, Laserschneidmaschinen, CNC-Stanzmaschinen, Biegemaschinen, selbstkapazitive Schweißmaschinen, Argon-Lichtbogenschweißmaschinen, Laserschweißen, Sandstrahlmaschinen, automatische Lackierräume.
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten
Die Produkte werden hauptsächlich in den Bereichen Keramik, Pulvermetallurgie, 3D-Druck, Forschung und Entwicklung neuer Materialien, Kristallmaterialien, Wärmebehandlung von Metallen, Glas, negative Elektrodenmaterialien für Lithiumbatterien mit neuer Energie, magnetische Materialien usw. verwendet.
Breiter Markt
Der jährliche Exportumsatz von XinKyo Furnace beträgt mehr als 50 Millionen, wobei 30 % auf nordamerikanische Märkte (wie die Vereinigten Staaten, Kanada, Mexiko usw.) und etwa 20 % auf europäische Märkte (wie Frankreich, Spanien, Deutschland usw.) entfallen. 15 % entfallen auf Südostasien (Japan, Korea, Thailand, Malaysia, Singapur, Indien usw.) und 10 % auf den russischen Markt. 10 % entfallen auf den Nahen Osten (Saudi-Arabien, Vereinigte Arabische Emirate usw.), 5 % auf den australischen Markt und die restlichen 10 %.
Was ist ein Hochtemperatur-Muffelofen?
Ein Hochtemperatur-Muffelofen ist ein spezielles Heizgerät, das in Laboren und der Industrie eingesetzt wird, um für verschiedene Zwecke, wie etwa Materialprüfung, Wärmebehandlung, Veraschung und die Herstellung von Keramik oder Glas, extrem hohe Temperaturen zu erreichen, die typischerweise im Bereich von etwa 800 Grad bis 1800 Grad oder mehr liegen.
3D-Druckatmosphären-Glühofen 1400 Grad
Der 1400 Grad heiße Boxofen mit Schutzatmosphäre ermöglicht hervorragende 3D-Druckanwendungen. 1 bis 36 Liter können schnell in die ganze Welt versendet werden. Der CE- und UL-zertifizierte Temperaturregler ermöglicht eine mehrstufige Temperatur- und Zeitregelung mit einer Genauigkeit von ±1 Grad.
Der 1000-Grad-Miniofen ist ein Miniatur-Kastenofen für Labore. Er ist klein, hat eine Leistung von nur 1 kW und wiegt nur 20 kg. Er kann zur Verwendung einfach in eine Handschuhbox gelegt werden. Er kann für das Sintern, Glühen, Schmelzen, für zahnmedizinische und andere Prozesse im Labor verwendet werden.
Der 1000-Grad-Mischmuffelofen mit Box-Rohr ist ein Hybridofen, der sowohl als Rohrofen als auch als Box-Ofen verwendet werden kann, um mehrere Proben- und Prozessanforderungen zu erfüllen. Es handelt sich um eine kostengünstige Versuchsausrüstung.
200 Grad -1200 Grad Tischmuffelöfen sind ein ideales Werkzeug für die Wärmebehandlung von Materialien im täglichen Laborgebrauch. Die Höchsttemperatur kann 1200 Grad erreichen, 12 l Standardgröße zur Auswahl, 30-Segment-Programm mit PID-Steuerung. Es wird häufig in der Materialforschung und industriellen Fertigung verwendet.
Der 1400-Grad-Labormuffelofen verwendet eine sprühbeschichtete Hochtemperatur-Backtechnologie, eine doppelschichtige Luftkühlungsstruktur und kann kontinuierlich bei einer Temperatur von 1.300 Grad betrieben werden. Er kann zum Sintern verschiedener Materialien und Keramiken usw. verwendet werden.
Der Labormuffelofen 1700c ist ein heiß verkauftes experimentelles Hochtemperaturgerät, das fortschrittliches Aluminiumoxid-Keramikfaser-Isoliermaterial und ein hochwertiges Silizium-Molybdän-Stabheizelement verwendet. Er ist die beste Wahl für Dentalsintern, Metallsinterglühen, Keramiksintern, Lithiumbatteriematerialien, die chemische Industrie und andere Wärmebehandlungen.
Der kundenspezifische Muffelofen mit Auftür ist ein experimenteller Elektroofen mit einem speziellen Ofentür-Strukturdesign. Die Ofentür kann nach oben oder unten geöffnet werden. Er wird nach Kundenwunsch und Betrieb entworfen. Hochwertige Widerstandsdrähte sind mit Isoliermaterialien und hochintelligenten Temperaturkontrollinstrumenten eingebettet, die Bedienung ist einfach zu bedienen.
Der Heißpressmuffelofen mit Sichtfenster ist ein Hochtemperatur-Laborofen. Ein Heißpresssinterofen mit einer Höchsttemperatur von 1200 Grad, der eine doppelte Kohlenstoffstahl-Hülle und eine 30-Segment-PID-Steuerung verwendet. Der Elektroofen besteht aus hochreinen polykristallinen Aluminiumoxidfasersteinen und einem hochwertigen Heizelement.
Der 1750-Grad-Keramik-Labormuffelofen ist ein Hochleistungs-Wärmebehandlungsmuffelofen, der kontinuierlich bei bis zu 1750 Grad arbeiten kann. Er verfügt über ein doppelschichtiges hitzebeständiges Isoliermaterial, eine gute Wärmespeicherleistung und kann über 50-segment intelligente Programme gesteuert werden. Er wird häufig bei Edelsteinen, der Wärmebehandlung von Keramik usw. verwendet.
Vorteile des Hochtemperatur-Muffelofens
Hohe Temperaturbeständigkeit
Hochtemperatur-Muffelöfen können bei extrem hohen Temperaturen betrieben werden, die typischerweise zwischen 800 Grad und 1800 Grad oder sogar noch höher liegen. Dies ermöglicht die Verarbeitung und Wärmebehandlung einer Vielzahl von Materialien, die erhöhte Temperaturen erfordern.
Temperaturgleichmäßigkeit
Das geschlossene, isolierte Muffeldesign sorgt für eine sehr gleichmäßige Temperaturverteilung in der gesamten Heizkammer. Dies ist wichtig für eine konsistente und zuverlässige Wärmebehandlung der Materialien.
Sicherheit und Eindämmung
Das geschlossene Muffeldesign hilft dabei, die hohen Temperaturen und gefährlichen Stoffe im Ofen zu halten und verbessert so die Sicherheit. Diese Eindämmung ist besonders wichtig bei Prozessen mit giftigen, ätzenden oder explosiven Stoffen.
Haltbarkeit und Langlebigkeit
Hochtemperatur-Muffelöfen werden normalerweise aus hochwertigen, langlebigen Materialien hergestellt, die den extremen Betriebsbedingungen standhalten. Das Ergebnis ist ein Ofen mit langer Lebensdauer und minimalem Wartungsaufwand.
Vielseitigkeit
Hochtemperatur-Muffelöfen können für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Wärmebehandlung, Sintern, Kalzinieren, Materialprüfung und mehr. Ihre Vielseitigkeit macht sie zu wertvollen Hilfsmitteln in verschiedenen Industrie-, Forschungs- und Laborumgebungen.
Anwendung eines Hochtemperatur-Muffelofens
Ein Hochtemperatur-Muffelofen wird zum Erhitzen von Materialien auf extrem hohe Temperaturen in einer kontrollierten Umgebung verwendet. Er wird häufig in Laboren, Biotechnologieunternehmen, der Farben- und Stahlindustrie sowie in der Kleinproduktionsindustrie eingesetzt. Zu den spezifischen Verwendungszwecken eines Muffelofens gehören Glühen, Kohleanalyse, allgemeine Labortests, Kalkkalzinierung und Blattkarbonisierung.
Muffelöfen bieten gegenüber anderen Heizmethoden mehrere Vorteile. Sie ermöglichen die Isolierung von Materialien und verringern so das Risiko einer Kreuzkontamination. Die mechanische Anordnung des Herdes, der mit hochreinen Metallelementen beheizt wird, gewährleistet hohe Temperaturen über 1000 Grad bei minimaler Kreuzkontamination. Die Verwendung elektrisch leitfähiger Metalle mit hoher mechanischer Stabilität bei erhöhten Temperaturen gewährleistet eine sichere und effiziente Wärmebehandlung.
Der Muffelofen ist mit einer isolierten Kammer, der sogenannten Muffel, ausgestattet, die das Heizelement umgibt und die Materialien vor direktem Kontakt mit der Flamme oder dem elektrischen Heizelement schützt. Die Muffel besteht normalerweise aus Keramik oder einem anderen hochtemperaturbeständigen Material. Diese Konstruktion ermöglicht eine präzise Temperaturregelung, gleichmäßige Erwärmung und eine kontrollierte Atmosphäre für die Wärmebehandlung.
Muffelöfen haben ein breites Anwendungsspektrum, darunter das Schmelzen von Glas, die Herstellung von Emaille-Beschichtungen, Keramik sowie Löt- und Hartlötartikel. Sie werden auch zum Veraschen, Kalzinieren, zur Wärmebehandlung und zum Schmelzen von Metallen und Glas verwendet. Die Weiterentwicklung der für Heizelemente verwendeten Materialien, wie z. B. nicht brennbares Molybdändisilicid, ermöglicht noch höhere Arbeitstemperaturen von bis zu 1.800 Grad Celsius (3.272 Grad Fahrenheit) und ermöglicht so anspruchsvollere metallurgische Anwendungen.
Die Konstruktion von Muffelöfen umfasst ein doppelwandiges Edelstahlgehäuse zur Minimierung des Wärmeverlusts und eine Keramikfaserisolierung im äußeren Überbau zur Erhöhung der Wärmeabstrahlung. Dies gewährleistet eine hervorragende Temperaturregelung, eine gleichmäßige Wärmeverteilung und eine lang anhaltende Leistung.
Ein Hochtemperatur-Muffelofen ist ein wichtiges Werkzeug zum Erhitzen von Materialien auf extrem hohe Temperaturen in einer kontrollierten Umgebung. Er bietet Vorteile wie Materialisolierung, präzise Temperaturregelung, gleichmäßige Erwärmung und eine kontrollierte Atmosphäre. Er wird in verschiedenen Branchen für Anwendungen eingesetzt, die vom Glühen und Kalzinieren bis hin zur Wärmebehandlung und zum Schmelzen von Metallen und Glas reichen.
Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl eines Hochtemperatur-Muffelofens
Temperatur
Wählen Sie die Z-Hochtemperatur des Muffelofens entsprechend der tatsächlichen Temperatur. Die Z-Hochtemperatur des Muffelofens ist im Allgemeinen 100 Grad -200 Grad höher als die Betriebstemperatur.
Versorgungsspannung
Stellen Sie vor dem Gebrauch fest, ob die Spannung des Muffelofens 380V oder 220V beträgt, um einen Fehlkauf zu vermeiden.
Größe
Wählen Sie die geeignete Ofengröße entsprechend dem Gewicht und Volumen der zu brennenden Probe. Im Allgemeinen beträgt das Volumen des Ofens mehr als das Dreifache des Gesamtvolumens der Probe.
Preis
Der Preis des Ofens ist ein wesentlicher zu berücksichtigender Faktor. Er sollte in Ihr Budget passen und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bieten. Es ist jedoch auch wichtig sicherzustellen, dass der Ofen alle erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllt.
Ofenmaterial
Das Ofenmaterial wird im Allgemeinen in zwei Typen unterteilt: Fasermaterial und feuerfestes Ziegelmaterial. Das Fasermaterial ist leicht, hat eine weiche Textur und eine gute Isolierung, während der feuerfeste Ziegel schwer, eine harte Textur und allgemein eine gute Isolierung hat.
Heizkörper
Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen an die Probenverbrennung wird der Ofenkörper entsprechend den unterschiedlichen Heizelementen bestimmt. Im Allgemeinen wird ein Widerstandsdraht unter 1200 Grad gewählt, Siliziumkarbidstäbe werden grundsätzlich bei 1300 Grad -1400 Grad verwendet und Siliziummolybdänstäbe werden häufig bei 1400 Grad -1700 Grad verwendet.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung von Hochtemperatur-Muffelöfen
• Wenn der Muffelofen gerade in Betrieb genommen oder nach einer längeren Stilllegung wieder verwendet wird, muss der Ofen getrocknet werden. Die Ofentemperatur und -zeit müssen vier Stunden lang zwischen 200 und 200 Grad liegen. Während des Betriebs darf die Ofentemperatur die Nenntemperatur nicht überschreiten, um ein Verbrennen des elektrischen Heizelements zu vermeiden. Es ist verboten, verschiedene Flüssigkeiten und lösliche Metalle in den Ofen zu gießen. Um eine sichere Verwendung zu gewährleisten, ist es notwendig, ein Erdungskabel zu installieren und gut zu erden.
• Der Muffelofen und die Ofensteuerung müssen an Orten arbeiten, an denen die relative Luftfeuchtigkeit nicht mehr als 85 % beträgt und kein leitfähiger Staub, explosives Gas oder korrosives Gas vorhanden ist. Wenn Metallmaterialien wie Fett erhitzt werden müssen, greift das flüchtige Gas mit großen Sternen die Oberfläche elektrischer Heizelemente an und erodiert sie, wodurch diese zerstört werden und die Betriebszeit des Muffelofens verkürzt wird. Daher sollte der Behälter beim Erhitzen rechtzeitig versiegelt werden.
Die Lebensdauer des Heizelements hängt von der Oxidschicht auf seiner Oberfläche ab. Eine Zerstörung der Oxidschicht verkürzt die Lebensdauer des Heizelements und jede Abschaltung beschädigt die Oxidschicht. Daher sollte eine Abschaltung nach dem Start vermieden werden.
• Der Regler eines Hochtemperatur-Muffelofens darf nur im Umgebungstemperaturbereich von 0 Grad -40 Grad verwendet werden. Ziehen Sie das Thermoelement bei hohen Temperaturen nicht plötzlich heraus, um eine Explosion der Ummantelung zu vermeiden.
• Wenn der Muffelofen erhitzt wird, wird auch der Ofenmantel heiß. Halten Sie den Ofen von brennbaren Stoffen fern und sorgen Sie dafür, dass die Wärme leicht nach außen abgeleitet werden kann. Achten Sie auf die Sicherheit und vermeiden Sie Verbrühungen.
• Achten Sie bei der Verwendung des Ofens regelmäßig auf ihn, um Unfälle durch Fehler der automatischen Steuerung zu vermeiden. Verwenden Sie den Ofen nachts nicht, wenn niemand im Dienst ist.
• Unterbrechen Sie nach der Verwendung des Muffelofens die Stromversorgung, damit er auf natürliche Weise abkühlen kann. Die Ofentür sollte nicht sofort geöffnet werden, um plötzliche Kälterisse im Ofen zu vermeiden. Die Ofentür sollte erst geöffnet werden, wenn die Temperatur unter 200 Grad C fällt.
• Überprüfen Sie gemäß den technischen Anforderungen regelmäßig, ob die Verkabelung des Elektroofens und des Reglers in gutem Zustand ist und ob der Zeiger der Anzeige beim Bewegen hängen bleibt. Verwenden Sie das Potentiometer, um den Fehler des Instruments zu kalibrieren, der durch magnetischen Stahl, Entmagnetisierung, Ermüdung der Feder und Unwuchtschäden verursacht wird.
Faktoren, die die Temperatur im Hochtemperatur-Muffelofen beeinflussen
Heizelemente
Der Hauptfaktor, der die Temperatur eines Hochtemperatur-Muffelöfens beeinflusst, ist die Art und Qualität der verwendeten Heizelemente. Die meisten Hochtemperatur-Muffelöfen verwenden entweder Widerstandsdraht- oder Siliziumkarbid-Heizelemente. Die Wahl des Heizelements wirkt sich auf die Maximaltemperatur, die Heizgeschwindigkeit und die Gesamthaltbarkeit des Ofens aus.
Isolierung
Das Isoliermaterial des Ofens spielt eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Temperaturstabilität. Hochwertige Isoliermaterialien tragen dazu bei, den Wärmeverlust zu reduzieren, die Energieeffizienz zu verbessern und eine gleichmäßigere Temperaturverteilung innerhalb der Kammer zu gewährleisten.
Temperaturkontrolle
Eine genaue Temperaturregelung wird durch den Einsatz moderner Regler und Sensoren erreicht. Moderne Hochtemperatur-Muffelöfen sind mit digitalen Reglern ausgestattet, die die Temperatur innerhalb enger Toleranzen halten und so eine präzise und gleichmäßige Wärmebehandlung gewährleisten können.
Luftstrom und Belüftung
Eine ausreichende Belüftung ist wichtig, um Überhitzung zu vermeiden und eine gleichmäßige Temperatur aufrechtzuerhalten. Viele Hochtemperatur-Muffelöfen verfügen über eingebaute Lüfter und Entlüftungsöffnungen, um den Luftstrom zu regeln und Temperaturschwankungen zu vermeiden.
Stichprobenumfang und -last
Die Größe und Zusammensetzung der Probe im Hochtemperatur-Muffelofen kann die Temperatur beeinflussen. Größere oder dichtere Proben benötigen möglicherweise mehr Zeit, um die gewünschte Temperatur zu erreichen, und ihre Anwesenheit kann die Wärmeverteilung in der Ofenkammer beeinträchtigen.
Merkmale des Hochtemperatur-Muffelofens
Konstruktion und Design
Der Ofen besteht normalerweise aus hochwertigen, hitzebeständigen Materialien wie feuerfesten Steinen, Keramikfaserisolierung und Hochtemperaturlegierungen, um extremen Temperaturen standzuhalten.
Sicherheitsvorrichtungen
Sicherheitsmaßnahmen wie Übertemperaturschutz, Temperaturalarme und automatische Abschaltsysteme sind integriert, um eine Überhitzung zu verhindern und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Heizkörper
Hochtemperatur-Muffelöfen verwenden Heizelemente aus Materialien wie Kanthal, Siliziumkarbid oder Molybdändisilizid.
Temperaturkontrolle und -regelung
Der Ofen ist mit präzisen Temperaturkontrollsystemen ausgestattet, die häufig digitale Regler verwenden.
Tipps zur Einhaltung und Überwachung der maximalen Betriebstemperatur von Hochtemperatur-Muffelöfen
Regelmäßige Reinigung und Wartung
Reinigen Sie regelmäßig sowohl das Äußere als auch das Innere des Ofens, einschließlich Heizelemente, Thermoelemente, Isoliermaterialien und andere Komponenten, die anfällig für Staub- oder Schmutzansammlungen sind. Diese Wartung verbessert nicht nur die Effizienz, sondern trägt auch zu einer längeren Lebensdauer bei. Angesammelter Schmutz kann die Leistung beeinträchtigen und zu ungenauen Temperaturmessungen oder potenzieller Überhitzung führen.
Auf Verschleiß prüfen
Dauerhafte Einwirkung hoher Temperaturen kann zu Verschleiß verschiedener Ofenkomponenten führen. Überprüfen Sie regelmäßig Heizelemente, Thermoelemente, Kabelverbindungen, Isoliermaterialien, Türdichtungen und andere Teile auf Anzeichen von Verschleiß wie Risse oder ausgefranste Drähte. Ersetzen Sie beschädigte Komponenten umgehend, um potenzielle Sicherheitsrisiken zu minimieren.
Regelmäßige Kalibrierung
Sorgen Sie für genaue Temperaturwerte, indem Sie den Muffelofen regelmäßig mit einem zuverlässigen Referenzthermometer oder Pyrometer kalibrieren. Führen Sie diese Kalibrierung mindestens alle sechs Monate oder häufiger durch, um eine konsistente und präzise Temperaturregelung zu gewährleisten.
Identifizieren Sie Ihre Anwendung
Egal, ob Sie Gummi-, Polymer- oder Lebensmittelproben testen möchten, es ist sehr wichtig zu wissen, bei welcher Temperatur Ihre Probe beginnt, sich in Dämpfe zu verwandeln. Wenn Sie es nicht wissen, konsultieren Sie die für Ihre Branche geeigneten Teststandards.
Den Platzbedarf ermitteln
Okay, Sie haben also ein kleines Labor, in dem Sie sich keine große, sperrige Maschine leisten können. Betrachten Sie zuerst die Abmessungen der Maschine. Bitte bedenken Sie, dass es einen großen Unterschied zwischen der Größe der Maschine und der Größe der Kammer gibt.
Identifizieren Sie die Abmessungen der Kammer
Je nach Industriekammer muss die Größe bestimmt werden. Wenn Sie eine Gummianalyse, eine Polymeranalyse oder eine Lebensmittelprobenanalyse durchführen möchten, ist jede Größe zwischen 4 x 4 x 9 Zoll und 6 x 6 x 12 Zoll geeignet. Bei größeren Proben können Sie den Hersteller um eine individuelle Anpassung bitten.
Temperaturkontrolle
Bei einem Hochtemperatur-Muffelofen geht es darum, die Probe in der Kammer zu verbrennen. Das bedeutet, dass die Wärmekonsistenz sehr wichtig ist. Verfügt die von Ihnen gewählte Maschine über eine Vorrichtung, um die Temperatur der Kammer aufrechtzuerhalten?
Sicherheitsvorrichtungen
Sicherheitsfunktionen sind sehr wichtig. Stellen Sie sicher, dass ein automatischer Abschaltsensor vorhanden ist, um die Überhitzung und das Durchbrennen der Heizspiralen zu verhindern.
Wichtige Informationen zu Hochtemperatur-Muffelöfen
Temperaturbereich
Im Muffelofen gibt es einen maximalen Temperaturbereich und einen kontinuierlichen Arbeitstemperaturbereich. Unsere Standardmodelle werden mit maximalen Temperaturen von 1100 Grad und 1400 Grad und Arbeitstemperaturen von 1000 Grad bzw. 1300 Grad hergestellt.
Heizkörper
In Muffelöfen für 1100 Grad werden importierte Widerstandsdraht-Heizelemente verwendet; in Hochtemperatur-Muffelöfen für 1400 Grad verwenden wir Siliziumkarbidstäbe und MoSi2 (Molybdändisilizid) für 1600 Grad und 1800 Grad.
Heizzone
Die Heizzone ist der wichtigste Teil eines jeden Muffelofens. Für 1100-Grad-Maschinen fertigen wir die Heizkammer aus Keramikfaserplatten und für 1400-Grad-Maschinen verwenden wir Keramikzirkoniumplatten. Eine hochdichte Keramikfaserdecke dient als Isolierung, um die Außenfläche auf einer Mindesttemperatur zu halten.
Regler
Standardmäßig ist in jedem Muffelofen ein mikroprozessorbasierter PID-Temperaturregler eingebaut; zusätzlich verwenden wir auch einen programmierbaren Profiltemperaturregler mit 30 Schritten für Rampenrate und Haltezeit. Diese Regler zeichnen sich während des gesamten Zyklus durch hervorragende Genauigkeit aus und zeigen außerdem ständig den Sollwert (SV) und den Prozesswert (PV) an.
Konstruktion
Diese Laboröfen sind auf einem dicken Stahlrahmen aufgebaut. Das Außengehäuse besteht normalerweise aus pulverbeschichtetem Kaltwalzblech. Wir fertigen auch GMP-Muffelöfen aus Edelstahlblechen der Güteklasse 304.
Optionales Zubehör
Wir statten Ihren programmierbaren Muffelofen auch mit einer Auswahl an Zubehör aus, um die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dieses Zubehör besteht aus einem PLC-basierten HMI-Controller mit Datenaufzeichnung und einem PID-Controller mit RS232-Computerschnittstelle. Stahlzangen und Handschuhe sind Standardzubehör und werden mit jedem Muffelofen geliefert.
Unsere Zertifizierungen
Unsere Fabrik
Die Xinkyo Company wurde 2005 von professionellen Materialforschern gegründet. Ihr Gründer studierte an der Peking-Universität und ist ein führender Hersteller von Hochtemperatur-Experimentiergeräten und Laborgeräten für die Forschung neuer Materialien. Dies ermöglicht es uns, qualitativ hochwertige und kostengünstige Hochtemperaturgeräte für Materialforschungs- und -entwicklungslabore bereitzustellen. Zu unseren Produkten gehören Hochtemperaturöfen, Rohröfen, Vakuumöfen, Wagenöfen, Huböfen und andere komplette Ausrüstungssätze. Dank seines hervorragenden Designs, seiner erschwinglichen Preise und seines Kundendienstes ist Xinkyo bestrebt, der weltweit führende Anbieter von materialwissenschaftlicher Forschung für Hochtemperaturgeräte zu werden.
Ultimativer FAQ-Leitfaden zum Hochtemperatur-Muffelofen
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