Vakuumröhrenofen

Das Funktionsprinzip des Vakuumröhren-Experimentierofens ist: Verwendung eines Quarz- oder Korundrohrs als versiegelter Behälter und Auswahl eines Edelstahl-Versiegelungsflansches, damit das Quarz- oder Korundrohr die Versiegelungsbedingungen erfüllt und gleichzeitig die Versuchsmaterialien sehr bequem entnommen werden können. Bei Verwendung des Vakuumröhren-Experimentierofens geben Sie das Versuchsmaterial einfach in das Quarz- oder Korundrohr, versiegeln das Quarz- oder Korundrohr durch den Edelstahlflansch, saugen das Gas durch die Vakuumpumpe oder den Flansch am reservierten Lufteinlass aus dem Quarz- oder Korundrohr ab oder leiten es in die spezielle Atmosphäre, in der das Quarz- oder Korundrohr erhitzt wird, um die Anforderungen des Experiments zu erfüllen. In der Atmosphäre des Vakuumröhren-Experimentierofens wird empfohlen, zuerst ein Vakuum vorzupumpen und dann die entsprechende Atmosphäre einzuführen, wenn die Bedingungen dies zulassen. Dies sollte am besten mehrmals wiederholt werden, damit die Hochtemperaturatmosphäre des Ofenrohrs im Experiment eine höhere Reinheit aufweist.

Die Arbeitsumgebung erfordert keine brennbaren und ätzenden Gase, verbietet das direkte Einspritzen verschiedener Flüssigkeiten und geschmolzenen Metalls in die Ofenkammer und hält die Ofenkammer häufig sauber.
Die Temperatur der Ofenkammer darf die maximale Ofentemperatur nicht überschreiten und darf nicht über längere Zeit unter der Nenntemperatur arbeiten. Während des Experiments darf der Benutzer den Raum nicht verlassen und muss stets auf Temperaturänderungen achten. Bei Auffälligkeiten muss die Stromversorgung sofort unterbrochen und von professionellem Wartungspersonal repariert werden.
Die Ofentür sollte geschlossen und leicht geöffnet werden, um Schäden an der Maschine zu vermeiden. Wenn Sie die Tiegelklemme zur Entnahme der Probe anbringen, halten Sie sie vorsichtig, um die Sicherheit zu gewährleisten und Schäden an der Ofenkammer zu vermeiden.
Öffnen Sie die Ofentür nicht, wenn die Temperatur 600 Grad übersteigt. Warten Sie, bis die Temperatur in der Ofenkammer auf natürliche Weise abgekühlt ist, bevor Sie die Tür öffnen.
Nach Beendigung des Versuchs wird die Probe aus der Heizung genommen und der Strom abgeschaltet. Beim Einlegen der Probe in den Ofenraum sollte die Tür leicht geöffnet und die Probe erst entnommen werden, nachdem sie etwas abgekühlt ist, bevor sie vorsichtig festgeklemmt wird, um Verbrennungen zu vermeiden.
Nach dem Erhitzen sollte der Tiegel zum Abkühlen in einen Exsikkator gegeben und auf ein feuerfestes Puffermaterial gestellt werden, um Feuchtigkeitsaufnahme und Ausbrennen zu verhindern, und dann gewogen werden.
Achten Sie beim Umgang mit dem Vakuumröhrenofen darauf, starke Resonanzen zu vermeiden, und platzieren Sie ihn fern von brennbaren und explosiven Stoffen, Wasser usw. Es ist strengstens verboten, die Ofentür anzuheben, um eine Beschädigung der Tür zu vermeiden.

Auslegungskurve für Temperaturanstieg und -abfall:
Neben den Erfordernissen des Experiments sollte auch der Anwendungsbereich des Röhrenofens berücksichtigt werden. Wenn es sich bei der Ofenröhre um eine Korund-Ofenröhre handelt: Die Geschwindigkeit des Temperaturanstiegs und -abfalls in jeder Temperaturzone sollte nicht zu schnell sein (weniger als oder gleich 5 Grad). Die maximale Betriebstemperatur kann über 1200 Grad liegen; wenn die Ofenröhre eine Quarzröhre verwendet: Heizrate weniger als oder gleich 10 Grad, Abkühlrate weniger als oder gleich 15 Grad. Die maximale Temperatur darf 1100 Grad nicht überschreiten. Wenn der Silizium-Molybdän-Stab als Heizelement verwendet wird, sollte er nicht längere Zeit in einem Temperaturbereich von 400 bis 700 Grad verwendet werden. Andernfalls wird der Silizium-Molybdän-Stab bei niedrigen Temperaturen oxidiert, wodurch das Element beschädigt wird. Die maximale Nutzungstemperatur darf die zulässige maximale Heiztemperatur des Vakuumröhrenofens nicht überschreiten und die Nutzungsdauer bei der maximalen Heiztemperatur darf nicht zu lang sein, nicht mehr als eine Stunde.
Wenn der Röhrenvakuumofen zum ersten Mal verwendet wird oder längere Zeit nicht benutzt wird, muss er vorgebacken werden, d. h. 1 Stunde bei 120 Grad oder 2 Stunden bei 300 Grad, um eine Beschädigung des Ofens zu vermeiden.
Schieben Sie das Probenschiffchen möglichst mittig in den Starr- bzw. Rohrofen.
Um den Verlust durch Wärmestrahlung zu verringern, stecken Sie an beiden Enden Isolierstopfen hinein.
Installieren Sie den Gasofenflansch und vergewissern Sie sich, dass die Dichtung in die Nut passt.
Arbeitsschritte des Sintergases:
Schließen Sie den Arbeitsgaskreislauf und verbinden Sie das Gasauslassende des Rohrofens mit der Vakuumpumpe. Öffnen Sie die Stromversorgung der Vakuumpumpe, öffnen Sie das Auslassventil und entleeren Sie den Rohrkörper und die Gasleitung. Wenn das Vakuummeter des Rohrofens – {{0}}.1 erreicht (wenn der Zeiger das Ende erreicht), schließen Sie das Lufteinlassventil. Wenn sich das Vakuummeter des Rohrofens eine Stunde lang nicht bewegt, zeigt es immer noch – 0.1 an, was darauf hinweist, dass der Rohrofen eine gute Dichtleistung aufweist. Andernfalls muss die Leckstelle ermittelt und behoben werden. Die Luftdichtheit kann auch durch Druckbeaufschlagung mit Inertgas geprüft werden. Der Druck beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 0,05 MPa.