1100C Wasserstoff-Reduktions-Sinter-Glührohrofen
1100C Wasserstoff-Reduktions-Sinter-Glührohrofen

1100C Wasserstoff-Reduktions-Sinter-Glührohrofen

1.1200/1100 Grad Hochtemperatur-Wärmebehandlung
2. Yudian 518P Temperaturregler, Unterstützung mehrerer Programme
3.H2-Brennerkennung, automatische Abschaltalarmunterstützung
4.Max. Vakuum -0,1 MPa-Unterstützung
5. Vakuumpumpe im Lieferumfang enthalten
6.Geteilte Türkonstruktion für einfache Platzierung der Quarzröhre
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Beschreibung des H2-Röhrenofens

 

Der von XINKYO entwickelte und hergestellte 1100-Grad-Wasserstoffrohrofen verfügt über Wasserstoffreduktion, eine hohe Temperatur von 1100 Grad, eine mehrstufige, zeitlich programmierbare Temperatursteuerung, eine präzise Steuerung, eine automatische Gaseinlassunterbrechung, eine automatische Zündung, einen Überdruckalarm, einen Leckagealarm und andere Sicherheitsmaßnahmen. Es unterstützt die folgenden Anwendungen:

1.Blankglühen von metallischen Materialien wie Edelstahl/legiertem Stahl (304/316L, Legierungen mit hohem -Nickelgehalt usw.)
2.Reduktion und Reinigung von Metalloxiden, wie z. B. Reduktion von Refraktärmetallen: Wolframoxid (WO₃), Molybdänoxid (MoO₃), Eisenoxid (Fe₂O₃) usw.
3.Reduktion von Katalysatorvorläufern: wie PtO₂, NiO, Co₃O₄ usw.
4.Sintern magnetischer Materialpulver: wie Eisen-Silizium-Aluminium, Eisen-Nickellegierungspulver
5.Modifizierung spezieller Materialien, wie etwa die Reduktion von TiO₂ zur Herstellung von schwarzem Titan (TiOx), gefolgt von einer Hochtemperaturbehandlung in einer Wasserstoffatmosphäre
6.Herstellung intermetallischer Verbindungen: wie TiAl, NiAl usw.
7.Synthese und Verarbeitung von Nanomaterialien, wie z. B. die Herstellung von Kohlenstoffmaterialien: Kohlenstoffnanoröhren und Graphen, die auf Katalysatoroberflächen als zentrale Heizausrüstung in CVD-Systemen (chemische Gasphasenabscheidung) gezüchtet werden
8.Herstellung von Nanometallen/Oxiden: Zersetzung von Metallvorläufern in einer Wasserstoffatmosphäre
9.Halbleiter- und elektronische Materialverarbeitung, wie z. B. die Verarbeitung von GaAs, GaN

10.Wasserstoffglühen von Verbindungshalbleitersubstraten;

11.Vor-Behandlung elektronischer Komponenten: Hochtemperatur-Wasserstoffbehandlung von Metallleitungen und Keramiksubstraten.

Blick auf den Wasserstoffrohrofen

 

 

 

  • H2 sintering furnace
     
  • H2 burning
  • open door view of H2 tube furnace
     
  • hydrogen reduction furnace

Technische Parameter des H2-Röhrenofens

 

Temperatur 1200/1100 Grad
Heizzone Maßgeschneidert (Klärung des Rohrdurchmessers und der Heizlänge ist ein Muss für das Laden von Proben)
Rohrmaterial Hochreines Quarzrohr
Angewandte Atmosphäre Unterstützung für H2, N2, Ar. usw
Tür offen Tür spucken
H2-Sicherheitssystem 1.Automatische Abschaltung bei Überdruck 2.Automatische Zündung bei Erreichen des Standardwerts 3.Alarm bei Leckage 4.Automatische Erkennung
Feuerfeste Kammer 1430-Grad-Al2O3-Keramikfaserplatte mit eingebetteter HRE-Widerstandsdrahtheizung
Temperaturregler Yudian 518P, PID- und Auto{1}}-Tuning-Unterstützung, 30 Segmente Temperatur-zeitprogrammierbar
Kontrollgenauigkeit ±1 Grad
Thermoelement K-Typ
Ofenkörper Doppelschichtiges Gehäuse mit forcierter Luftkühlung
Bequemlichkeit Voltmeter und Amperemeter zur einfachen Fehlersuche im Lieferumfang enthalten, digitale Anzeige des Drucks, Universalräder mit Bremsfunktion im Lieferumfang enthalten
Vakuumpumpe Drehschieber-Vakuumpumpe im Lieferumfang enthalten
Maximales Vakuum -0,1 MPa (positiver Druck kleiner oder gleich 0,02 MPa)
Stromspannung 110 V ~ 600 V maßgeschneiderte Unterstützung (Käufer muss dies klären)
Garantie 1 Jahr Garantie mit lebenslangem Support (ausgenommen Verschleißteile wie Heizung, Rohr, O-Ring)
Zertifizierung CE, ISO9001:2015, SGS, nationales High-Tech-Unternehmen

 

 

 

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