Edelstahl-Rohrofen
Edelstahl-Rohrofen

Edelstahl-Rohrofen

Edelstahlrohröfen unterstützen die Schaffung von Ofenumgebungen mit unterschiedlicher Atmosphäre und Vakuumniveau, um verschiedenen Materialien und Werkstücken beim nichtoxidativen Sintern, Glühen, Anlassen und Kalzinieren gerecht zu werden.
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Produktbeschreibung

 

Edelstahlrohröfen werden in Universitäten, Forschungsinstituten, Industrie- und Bergbauunternehmen sowie anderen Test- und Kleinserienfertigungsbetrieben eingesetzt. Sicher und zuverlässig, einfache Bedienung, hochpräzise Temperaturregelung, gute Isolierwirkung, Temperaturgleichmäßigkeit und können evakuiert und mit einer Vielzahl von Schutzgasen oder Zerstörungsgasen gefüllt werden.

 

Rohrofen aus EdelstahlBesonderheit

 

● Unterschiedliche Vakuumstufen sind optional;

● PID-Automatikregelung und Auto-Tune-Funktion.

● Intelligent programmierbarer Controller, Programm frei einstellen;

● Starke S/S-Rohrunterstützung für schwere Werkstücke;

● Das Ofenrohr kann wahlweise ein Edelstahlrohr, ein Quarzrohr oder ein Aluminiumoxidrohr sein.

 

Aufbau des Ofenmantels:

Doppellagige Schale aus Kohlenstoffstahlblech, Oberfläche mit hitzebeständiger Kunststoffpulverbeschichtung besprüht, um sicherzustellen, dass die Außenoberflächentemperatur des Ofens kleiner oder gleich 40 °C ist;

Kammermaterialien:

Hochwertige Keramikplatte aus Aluminiumoxidfasern und wärmeisolierende Baumwolle.

Ofenkörper:

Heizkammer vom Typ Split

Max. Temperatur:

1200.C

1200.C

 

Dauerbetriebstemperatur:

1000.C

1100.C

 

Heizkörper:

Widerstandsdrähte aus Fe-Cr-Al-Legierung

Thermoelementtyp:

K-Typ

Röhrentyp:

Edelstahlrohr

Quarzrohr

 

Nennspannung und Leistung:

Wechselstrom 110 V/220 V, 50/60 Hz;

Rohrgröße:

Rohr-AD 40 /60 /80 /100 /120 mm oder größer optional;

Heizzone:

1/2/3 oder mehr Heizzonen verfügbar;

Heizzone: 200/300/400/600 mm oder länger optional.

Heizleistung:

0-30.C /min, Suggest to use 10.C/min under 1400.C,1400.C-1600.C 5.C/min,>1600 °C 1-2 °C/min

Temperaturpräzision:

±1.C ;

Rohrversiegelung:

Mit Edelstahlflanschen an einem oder beiden Enden zur Abdichtung, mit Gaseinlass-/Gasauslassanschluss, Ventilen und zusätzlichem Thermoelementanschluss.

Temperaturregler:

Temperaturregler mit 1 Programmspeicherplatz und 30 Segmenten Rampe & Verweilzeit, PID-Automatikregelung und Auto-Tune-Funktion.

Eingebauter Schutz gegen Überhitzung und defektes Thermoelement.

Schutzgasatmosphäre

Stickstoff, Argon und andere Inertgase. Max. Druck:<0.02Mpa;

Vakuumniveau:

Grobvakuum -0.1Mpa;

Höheres Vakuum 10Pa, 1,33x10-1 ~1,33x10-2Pa optional;

Vakuumeinheit:

Einstufige Drehschieberpumpe, Mechanische Pumpen, Mechanische Pumpe + Diffusionspumpe;

Optionale Teile:

Touchscreen-Controller/Shimaden/Eurotherm-Controller, papierloser Schreiber, Fernkommunikations-Steuerungssystem, 2-4 Gasmischsystem, höheres Vakuum optional, Sauerstoffgehaltserkennung, H2-Sicherheitsvorrichtung;

Garantie

Einjährige eingeschränkte Garantie mit lebenslangem Support, ausgenommen vom Benutzer beschädigte Heizelemente, Kühlventilatoren, Thermoelemente und Keramikrohre.

Achtung: Jegliche Schäden, die durch die Verwendung ätzender und säurehaltiger Gase entstehen, sowie jegliche Schäden durch falsche Bedienung und Verwendung sind nicht durch die einjährige beschränkte Garantie abgedeckt.

 

 

Standardzubehör

 

1 Rohrblock, 1 Ofenrohr, 1 Einheit Vakuumpumpe, 1 Edelstahlhaken, 1 Paar Thermohandschuhe, 1 Bedienungsanleitung.

 

Detailbild für EdelstahlRöhrenofen
flange
Dichtflansch
Edelstahlflansch für gute Abdichtung
control panel
 
 
Bedienfeld
Angemessenes Layout des Bedienfelds, einfach zu bedienen und zu bedienen
flowmeter
 
Gasregelung
Zwei weitere Gaskanäle mit Schwimmer-Durchflussmesser zur einfachen Regelung der Durchflussrate.
vacuum pump
Vakuumpumpeneinheit
Die Bedienung ist einfach und der Platzbedarf gering.

 

Anwendung für Edelstahlrohröfen

 

Edelstahlrohröfen werden häufig in der wissenschaftlichen Forschung und Kleinserienproduktion in Industrie- und Bergbauunternehmen sowie in der Keramik-, Metallurgie-, Elektronik-, Glas- und chemischen Industrie, im Maschinenbau, bei feuerfesten Materialien, bei der Entwicklung neuer Materialien, bei Spezialmaterialien, Baumaterialien, beim Sintern usw. eingesetzt und sind an der wissenschaftlichen Forschung und Lehre an Universitäten und Hochschulen beteiligt, beispielsweise beim Sintern, Glühen, Anlassen, Abschrecken und anderen Prozessen.

 

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Labor
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Metall
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Keramik
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Elektronik
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Chemisch
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Glas

 

Warme Tipps

 

1. Der Luftdruck im Ofenrohr sollte 0,02 MPa nicht überschreiten.

2. Verwenden Sie keine Graphittiegel in Korundrohren;

3. Aufgrund des hohen Innendrucks der Gasflasche muss beim Einleiten von Gas in das Ofenrohr ein Druckminderventil an der Gasflasche installiert werden. Der Bereich des Druckminderventils beträgt 0.01Mpa -0.1Mpa, was eine präzisere und sicherere Verwendung ermöglicht.

4. Wenn die Temperatur des Ofenkörpers 1000 Grad C überschreitet, darf sich das Ofenrohr nicht im Vakuumzustand befinden und der Luftdruck im Ofenrohr muss dem Atmosphärendruck entsprechen und auf diesem Wert gehalten werden.

5. Die in das Ofenrohr eintretende Gasströmungsrate beträgt weniger als 200sccm, um die Auswirkungen des kalten Luftstroms auf das Ofenrohr zu vermeiden.

Die empfohlene Temperatur für den Langzeiteinsatz von Korundrohren sollte 1650 Grad C nicht überschreiten;

6. Beim Erhitzen der Probe wird empfohlen, das Auslassventil und das Einlassventil am Flanschende des Ofenrohrs zu öffnen. Wenn zum Erhitzen der Probe das Gasventil geschlossen werden muss, muss stets auf das Manometer geachtet werden.

Wenn der Druckindex größer als 0,02 MPa ist, muss das Auslassventil/Extraktionsventil (oder die Extraktionspumpe) sofort geöffnet werden, um ein Bersten des Ofenrohrs, ein Herausfliegen des Flansches usw. zu verhindern.

7. Wir empfehlen unseren Kunden nicht, brennbare, explosive oder giftige Gase zu verwenden. Wenn der Kunde sie aus prozesstechnischen Gründen verwenden muss, treffen Sie bitte selbst Schutz- und Explosionsschutzmaßnahmen.

Unser Unternehmen ist nicht für Probleme verantwortlich, die durch die Verwendung brennbarer, explosiver oder giftiger Gase verursacht werden.

8. Aus fertigungstechnischen Gründen besteht bei der Erwärmung und Sinterung von Aluminiumoxid/Korund-Rohren eine Bruchgefahr, die sich nicht völlig vermeiden lässt.

 

 

Unternehmensvorstellung

 

Nanyang Xinyu Neue Materialtechnologie Co. Ltd.

Xinyu Technology hat sich mit starken Fachkenntnissen und umfassender Erfahrung im Dienstleistungsbereich eine eigene Marke und einen eigenen Status aufgebaut. Die gesamte Produktion wurde durch das Qualitätssystem ISO9001:2015 kontrolliert und durchlief die EU-CE-Zertifizierung, die auf der ganzen Welt verbreitet ist, darunter in den Vereinigten Staaten, Kanada, Mexiko, Brasilien, Chile, Japan, Thailand, Indien, Myanmar, Singapur, Malaysia, Pakistan, Irak, Jemen, Saudi-Arabien, Israel, Deutschland, Großbritannien und mehr als 30 Ländern und Regionen.

Professionelles Team

20+ Experten und leitende Manager kontrollieren effektiv alle Aspekte des Projekts

Umfangreiche Erfahrung in der Wärmebehandlungsbranche

Mehr als 15+ Jahre Erfahrung in der Wärmebehandlungsbranche, wir können verschiedene kundenspezifische Hochtemperaturprodukte herstellen!

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Xinyu-Zertifizierung

 

Ehre und Qualifikation
 
 

Offizielle Zertifizierung, professioneller Kundendienst.

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ISO9001

SGS

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